Прецизни автомобилни пластмасови шприцформи за производство в големи обеми
Като водещ производител на шприцформи за пластмаса, Дерко е специализирана в производството на големи форми за автомобилни приложения, предоставяйки възможности за обратна обработка на шприцформи и критично важни инструменти за глобални производители на оригинално оборудване (OEM). Нашите решения за шприцформи за пластмаса за автомобили съчетават немска инженерна прецизност с рентабилно производство.
Защо автомобилните пластмасови форми изискват специализирана експертиза
Автомобилните пластмасови форми изискват:
Ултрапрецизност (толеранс <0,01 мм) за безшевно сглобяване на детайлите
Високоиздръжливи стомани (напр. НАК80, S136) за живот над 1 милион цикъла
Конформна технология за охлаждане за намаляване на времето за цикъл с 30%
Оптимизация на множество кухини за производство с голям обем
Примерен случай: Нашата 42-тонна голяма матрица за панели на врати произвежда 8 кухини на цикъл с 99,7% размерна консистентност.
Цялостният процес на производство на матрици на Дерко
1. Разширен дизайн и симулация
ДФМ отчети с анализ на потока на матрицата (Autodesk Moldflow)
3D отпечатани прототипи за обратна проверка на матрицата
Симулация на деформация/напрежение с помощта на SOLIDWORKS Пластмаси
2. Прецизна обработка
5-осна ЦПУ обработка (точност ±5 μm)
Електронна танцова музика текстуриране за повърхности клас А
Интегрирани сензорни портове за интелигентни инструменти
3. Строго тестване
500-циклични изпитвания на форми с T0 проби
Инспекция с СММ (Цайс КОНТУРА G2)
PPAP документация за съответствие с автомобилната индустрия
Специализирани решения за плесени
| Тип мухъл | Основни характеристики | Приложения |
|---|---|---|
| Голяма плесен | Сила на затягане 80~300T, системи за бърза смяна | Брони, табла |
| Обратна форма | Механизми за издърпване на сърцевината, решения за подрязване | Сложни интериорни облицовки |
| Многоматериален | Възможности за формоване с надливане/влагане | Уплътнения, превключватели |
Защо световните производители на оригинално оборудване (OEM) избират Дерко
15-годишен опит в производството на шприцформи за автомобилна пластмаса
Собствена работилница за инструментална екипировка с над 50 експерти по производство на пластмасови шприцформи
Предсказуема поддръжка, задвижвана от изкуствен интелект, за дълготрайност на матриците
Сертифициран по IATF 16949 с одити на процеси VDA6.3
Скорошен проект: Разработихме 28-кухинна обратна матрица за ОВК компоненти, намалявайки разходите за детайл с 22% чрез:
Оптимизация на системата с горещи канали
Самопочистващи се вентилационни канали
Дизайн с автоматизирано изхвърляне
Моментна снимка на техническите възможности
Максимален размер на матрицата: 2500×1800×800 мм
Толеранс: ±0,005 мм (критични характеристики)
Повърхностно покритие: СПИ A1 (оптично качество) до D3 (текстурирано)
Време за изпълнение: 12-16 седмици за големи проекти за матрици
Партнирайте с надежден производител на пластмасови шприцформи
Дерко предлага:
• Решения „до ключ“ от проектирането до масовото производство
• Инженеринг на разходите за оптимизирани бюджети за инструменти
• Глобална поддръжка с поддръжка на матрици на място
Свържете се с нас още днес за консултация по ДФМ и анализ на осъществимостта на проекта.