Иновативната технология за леене под налягане революционизира шприцването с големи обеми
[Шенжен, Китай] – С нарастването на глобалното търсене на ефективно производство на пластмасови части, технологията за шприцване на стекове се очертава като революционен фактор за високосерийно производство. Това усъвършенствано решение за шприцване позволява на производителите да удвоят производителността, без да увеличават размера на машината или времето на цикъла, предлагайки значителни предимства по отношение на разходите за автомобилни и потребителски стоки.
Стек Мухъл срещу T Мухъл: Избор на правилното решение
Докато конвенционалните Т-образни конструкции остават ефективни за по-прости проекти, подредените форми осигуряват превъзходна производителност чрез своята многослойна система от кухини:
Сравнение на изхода:
Тип мухъл Кухини на цикъл Идеален обем на производство Т-мухъл 1-4 Нисък до среден обем Стек плесен 8-32+ Голям обем
Инженерният екип на Дерко е специализиран в оценката кога стековите форми превъзхождат традиционните Т-образни конфигурации на форми, въз основа на геометрията на детайлите и годишните изисквания.
Авангардни технологии за плесени
Нашето съоръжение в Шенжен интегрира три усъвършенствани системи за оптимизиране на производството:
Системи за калъпи за капаци
Прецизни компоненти, разработени в Германия
Ултрастабилни направляващи механизми
<0,005 мм толеранс на биене
Сгъваеми ядра
Позволете сложни вътрешни геометрии
Автоматични системи за прибиране
Идеален за резбовани компоненти
Инструменти за голям обем
Стоманени конструкции D2/M42
1 милион+ цикъла живот
Компоненти за бърза смяна
Автомобилен фокус с експертиза в Автобиография-тата
Специализирайки в Автобиография (верификация на компоненти) за авточасти, ние гарантираме:
100% съответствие на размерите със спецификациите на производителя на оригинално оборудване (OEM)
Изпитване на материали за устойчивост на вибрации/топлоустойчивост
ДФМ докладва в рамките на 72 часа
Технически предимства на стековите форми
60-80% по-висока производителност в сравнение с едностранни форми
15-30% икономия на енергия на детайл
Балансирано пълнене чрез интеграция на горещ канал
Решени предизвикателства:
✔ Намалено изкривяване чрез симетрично охлаждане
✔ Автоматизирани системи за изхвърляне
✔ Мониторинг на износването с Интернет на нещата технология
Внедряване на Индустрия 4.0
Характеристики на нашата интелигентна фабрика:
Проследяване на данни от автобиография в реално време
Прогнозна поддръжка за инструменти с голям обем работа
Цифрови близнаци за симулация на плесени
Устойчиво производство
Програми за рециклирана стомана за формоване
Енергийно ефективни хидравлични системи
Водно охлаждане със затворен контур
Свържете се с Дерко още днес
За решения за подредени форми, които използват сгъваеми сърца, прецизност на формите Декел и надеждност на инструментите за голям обем, нашият екип от Шенжен предлага:
✓ Безплатен анализ на осъществимостта на проекта
✓ Гаранции за намаляване на разходите с 15-25%
✓ 90-дневен ангажимент за доставка навреме
дддхххНашите сертифицирани по Автобиография матрици са произвели над 50 милиона автомобилни компонента с 99,98% процент на преминаване на тестовете за качество.дддххх - Инженерен екип на Дерко